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Si3N4陶瓷材料作为一种优异的高温工程材料

Si3N4 陶瓷材料作为一种优异的高温工程材料，能发挥优势的是其在高温领域中的应用。Si3N4 今后的发展方向是：⑴充分发挥和利用Si3N4 本身所具有的优异特性；⑵在Si3N4 粉末烧结时，开发一些新的助熔剂，研究和控制现有助熔剂的成分；⑶改善制粉、成型和烧结工艺； ⑷研制Si3N4 与SiC等材料的复合化，以便制取更多的复合材料。它耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀；1、氮化硅结合碳化硅制品，质地坚硬，莫氏硬度约为9，在非金属材料中属于硬度材料，仅次于金刚石。同时又是一种电绝缘材料。

氮化硅结合碳化硅砖的特点

氮化硅结合碳化硅砖是指用SiC和Si为原料，经氮化烧成的耐火制品。其特点是以Si3N4为结合剂。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70%～75%，氮化硅18%～25%。具有良好抗腐蚀能力，1400℃抗折强度达50～55MPa，显气孔率15%。热膨胀系数(4.5～5.0)×10-2℃-1。采用高温烧成法制备。主要用于高炉风口、铝电解槽内衬等。 氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。该产品具有强度高、高温耐磨性好、热传导率高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点。

氮化硅结合碳化硅制品介绍

氮化硅融合碳化硅制品：氮化硅融合碳化硅原材料是一种耐火保温材料，关键商品有氮化硅融合碳化硅辐射管、氮化硅融合碳化硅砖等。被广泛应用于钢材、稀有金属、化工厂装饰建材等多种多样制造行业，具备环保节能、环境保护、耐高温、抗腐蚀等众多优势。1、氮化硅融合碳化硅制品，材质硬实，硬度约为9，在非金属材质中归属于强度原材料，仅次金钢石。2、氮化硅融合碳化硅制品的常温下强度高，在1200-1400℃高温下，基本上维持与常温下同样時间的强度和强度。伴随着应用氛围的不一样，应用溫度可做到1650-1750℃。3、线膨胀系数小，对比碳化硅等产品导热系数高，不容易造成焊接应力，具备优良热震可靠性，使用期长。高温抗蠕工作能力强，抗腐蚀，易做成规格符合规定的产品。4、商品广泛应用于钢材、稀有金属、化工厂装饰建材等多种多样制造行业，环保节能、环境保护、控制成本。制得方式氮化硅砖选用硅粉渗氮后煅烧或压合方式制得。烧造氮化硅砖的生产工艺流程与镁质砖大致差不多。以便清除砖在烧制全过程中因为MgO和Cr2O3、Al2O3或立即融合氮化硅砖。优势氮化硅砖耐火性高，高温强度大，抗偏碱渣腐蚀性强，耐热性，对酸碱性渣也是有一定的适应能力。运用用以航空公司、冶金工业、机械设备、半导体材料等工业生产中生产制造高温滚动轴承、冶金工业钳锅、半导体材料地区冶炼舟器等。氮化硅是一种关键的构造结构陶瓷。它是一种超硬化学物质，自身具备润湿性，而且抗磨损，为原子晶体；高温时。并且它还能抵御热冷冲击性，在空气中加温到1000℃之上，大幅度制冷再大幅度加温，也不会。更是因为氮化硅瓷器具备这般出色的特点，大家经常运用它来生产制造滚动轴承、气轮机叶子、机械设备密封圈等机械设备预制构件。氮化硅结合碳化硅砖是指用SiC和Si为原料，经氮化烧成的耐火制品。

氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是坚硬的物质之一。它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀；镁砂原料的纯度要尽可能高，铬铁矿化学成分的要求为：Cr2O330～45%，CaO不大于1。同时又是一种电绝缘材料。

氮化硅 - 性质　化学式Si3N4。白色粉状晶体;熔点1900℃,密度3.44克/厘米(20℃)；有两种变体：α型为六方密堆积结构；β型为似晶石结构。氮化硅有杂质或过量硅时呈***。