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碳化硅作为一种耐材，不但具有良好的耐高温性能，而且也有着较好的硬度。根据碳化硅颜色的不同，可以将其分为绿碳化硅和黑碳化硅，即便是颜色的差异，性能和应用领域上也是有很大差别的。碳化硅也是磨料的一种，根据不同的加工方法，碳化硅的特点也是不同的。

碳化硅陶瓷的烧结工艺主要有重结晶碳化硅陶瓷、反应烧结碳化硅陶瓷、无压烧结碳化硅陶瓷、热压烧结碳化硅陶瓷、高温热等静压烧结碳化硅陶瓷以及化学气相沉积碳化硅等。碳化硅是一种典型的共价键结合的稳定化合物,加上它的扩散系数低,很难用常规的烧结方法达到致密化,须通过添加一些烧结助剂以降低表面能或增加表面积,以及采用特殊工艺处理来获得致密的碳化硅陶瓷。通过无压烧结工艺可以制备出复杂形状和大尺寸的SiC部件，因此，被认为是SiC陶瓷较有前途的烧结方法。尽管热等静压工艺可以获得复杂形状的SiC制品，但须对素坯进行包封，所以，也很难实现工业化生产。

碳化硅受欢迎原因

碳化硅是钢材冶炼中一种常见的添加剂，常被用作脱氧剂使用。在钢材冶炼前由于铁液中的碳含量较多，会给铁液中冲入大量的氧来减少碳量，而在冶炼的后期，由于氧含量过多，则会添加一部分脱氧剂来将其去除，对于所缺少的碳，也可以添加一些碳源作为补充。而碳化硅的加入不但具有良好的脱氧作用，而且还可以补充钢液中所需的碳，也很受各大钢厂的喜爱。碳化硅是一种新型的复合脱氧剂，可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理而起到脱氧的作用，使脱氧时间缩短，节约能源，提髙炼钢效率，提髙钢的质量，降低原辅材料消耗，改善劳动条件，和原工艺相比各项理化性能更加稳定脱氧效果好。碳化硅球在钢厂中的应用越来越广泛，由于它的脱氧效果好，还有增碳增硅效果，而且价格也便宜，可以节约不少成本，所以被越来越多的钢厂和铸造厂接纳和使用。而且它在钢包中增硅脱氧效果较佳，是铸铁、铸钢增硅脱氧产品的较佳辅料，比常规粒度脱氧剂效果更佳。

碳化硅在工业制造中有广泛的用途，它的电阻率改变不大，可用作电阻发热元件资料。碳化硅陶瓷使用规模很广，可用于石油工业、化 学工业、轿车、飞机、火箭、机械、矿业、造纸业、热处理、熔炼钢、核工业、微电子工业、激光等职业。用作喷嘴 、轴承、密封、阀片、热交换器、热电偶套管、阀系列元件、喷砂嘴、内衬、套管、封装资料、基片、反射屏、拉丝 模、成型模等。 构造陶瓷主要是指表现其机械、热、化学等功能的一大类新式陶瓷资料，它能够在很多苛刻的工作环境下服役，因而 成为很多新式科学技术得以完成的要害。构造陶瓷具有优胜的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐 蚀、耐磨耗、高温强度等特征，因而，在十分苛刻的环境或工程使用条件下，所展示的高稳定性与的机械功能， 在资料工业上已倍受注目，其使用规模亦日渐扩展。而及国内业界关于高精密度、高耐磨耗、高可靠度机械零组 件或电子元件的需要日趋严格，因而陶瓷产品的需要适当受注重，广泛在机械，IT电子，激光半导体，太阳能光伏， 轿车船舶，动力，化工，纺织等领域。 构造陶瓷是新式陶瓷的重要分支，是21世纪要点开展使用的新资料之一。因其具有的归纳功能，如强度，硬度， 耐高温性，耐化学腐蚀性显着优于其他资料，在石化、机械、和航天职业有广泛的使用远景。 碳化硅工程陶瓷资料具有的高温强度和导热功能，耐磨损、抗冲刷、耐腐蚀。用于制作各种高温窑炉具、耐高温 、耐磨损、耐腐蚀构造零件，以及密封件，在高温、磨损与严峻腐蚀等恶劣工况条件下替代传统耐火资料和耐热金属 合金资料，能够大大提高构件寿数。

碳化硅有低热膨胀系数、高热传导性能和高化学稳定性，使它应用在耐火材料方面，包括作锅炉墙、隔焰炉或隔焰窑的建造材料。碳化硅属于电的半导体，且有足够的电阻(在室温电阻率大约是1到2欧·米)，这使它的压缩粉末用作电炉里的电热元件，它能用到温度高到1870K。在电学上它的次要用途是用于热敏和控制装置(热敏电阻器)上，电压冲击保护器和电路稳定器(变阻器)和高温热电偶上。许多非电的用途是作为炼铁时的除氧剂、催化剂的载体、蒸馏塔的填料和化工厂中沸腾床反应器，如气体氯化设备。